完美公司：五方面全过程控制 打造放心好品质

产品质量直接关系着消费者的切身利益，容不得企业有丝毫马虎与松懈。20多年来，完美（中国）有限公司坚持以社会责任作为战略指导，以法律法规、信誉、道德与产品安全管理体系标准相结合为企业文化，将产品的质量与安全视为企业发展的重中之重，逐步打造了全过程控制的质量保证模式。

质量体系护航

2002年，完美公司通过《保健食品良好生产规范》（GMP）认证,成为广东省首批获得GMP认证的直销行业。通过GMP认证，公司在硬件和软件上的管理更加规范，大大提高了产品的安全性和质量水平。

产品的安全和品质，是完美公司提供给消费者最大的信心和保证。2002年6月至2003年3月，完美公司又先后获得HACCP食品安全控制体系认证、ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、中国伊斯兰教协会清真HALAL食品认证；2013年7月，公司通过ISO22716/GMPC化妆品良好生产规范认证。

风险管理机制

2010年，完美公司品质保证部成立了食品安全风险评估小组，食品安全控制的范围不再只局限于满足产品的国家标准、行业及企业标准，还系统性地从农田到餐桌各个环节的风险进行识别和评估。将识别出的风险项目（如可能存在食品安全隐患的“农残”、“转基因”、“辐照残留”、“食品过敏源”、“毒素”等）纳入监控范围，形成食品安全风险管理机制，从源头保障食品安全。

卫生评价系统

生产过程中的有效卫生控制，可保证工艺卫生，防止在生产过程中发生污染和交叉污染。为确保卫生监控的制度化、规范化，公司建立了卫生综合评价系统。根据人、机器、环境、生产用水、人员操作、产品合格率与不合格进行报废的情况等要素，对生产车间的卫生情况进行综合性评价，从而持续改善生产车间的卫生状况，为完美品质保驾护航。

成分鉴定系统

保证产品的质量，需要一个持续不间断的流程支持，包括从源头（即产品生产所用原料）进行控制。为避免产品原料被非法掺入物理性状或形态相似的非同类物质，公司对原料的鉴定细致入微。2012年，品质保证部成立了成分鉴定组，专职于原料的鉴定工作，从鉴伪、鉴险、鉴能及鉴别四个方面开展工作，以保证产品品质及消费者的健康。

安全事件快速反应体系

食品安全问题越来越成为社会关注焦点。为确保生产出来的产品安全可靠，让消费者买得放心，吃得安心，完美公司在食品安全控制方面采取了严厉的措施。品质保证部建立的食品安全事件快速反应体系，对监控过程出现有风险的项目严加监控，力求用最安全、健康的产品回报客户。凭借严格的质量管控体系，无论是食品行业发生的牛奶“三聚氰胺”事件，“地沟油”事件，还是饮料“塑化剂”事件，完美公司都丝毫未受影响。

严格的原料把关，优质的流程控制，严谨的卫生监控，先进的成分鉴定，快速的安全事件反应体系，这五个方面保证了产品生产的全过程控制，也是完美品质的良好体现。